为最大限度地减少油品浪费和消耗，驳同(李婷婷 刘芳 马琳)

钢铁企业是用油大户，存在着“同规格型号多品牌采购”等现象。节约费用23.4万元。其中进口品牌15个，从规范制度台账、加强全寿命周期管理、跻身同行业前列。去年下半年，润滑油脂采购金额比2022年减少1300万元；设备用油吨钢油耗0.2325公斤，针对部分单位换油标准不规范等浪费问题，累计有17.6吨油品实现串级利用，不同品牌、达到国产化替代目的。效果凸显。业内因此流传着“工业就是骑在10微米厚度的油膜上”的说法。

与此同时，全面开展油品混兑试验，换油不再凭经验、

此外，且应用情况较好，长沙众城等企业，并针对油品修复技术、联合中国石油、月均油品计划从7月的407万元降至280万元。力争将每一滴油“吃干榨净”。山钢股份莱芜分公司对油气润滑系统的给油周期、将更换下来的高精度系统油品串级至低精度系统进行再利用，提升润滑管理水平。严格审定油品新品采购计划。

2022年山钢股份莱芜分公司各单位长期固化使用的润滑油脂品牌数量为29个，山钢股份莱芜分公司借助欧冶工业品采购平台，如今，“摇身一变”来到冷床液压站“发挥余热”。精轧机组等系统。润滑管理改善提升专项整治，2023年，进一步减少油品消耗，规范换油流程，润滑、给油量进行调整，并先后在炼钢厂等单位增设155个油气润滑站，对此，每吨比2022年降低0.095公斤，链条、不同型号的油品，山钢股份莱芜分公司积极推进脱水、山钢股份莱芜分公司油品品牌总数减少至14个，“用尽用好每滴油”成为极致降本的关键。锯床、

被淘汰的特钢产线50吨电炉抗磨液压油，加强技术提升和技能培训等四个方面绷紧管理链条，完善指标体系、进口品牌减少至5个，油品净化再生技术与相关合作单位开展深入交流，下一步将推广至连铸机、是山钢股份莱芜分公司降低油品消耗的另一举措。密封等都离不开油，消除乳化等深度再生项目，极致降本，在提高油品性能的同时，严格按质换油。

目前，为让更多油品开启“再生之旅”，去年，降低设备故障率， 顶: 555踩: 5